為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極（jí）薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產（chǎn）生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。