為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主（zhǔ）要原因有兩個，個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可（kě）以顯著地（dì）提高鋼的（de）強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的（de）角色（sè），如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。