波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。