安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在（zài）無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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