在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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