波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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