安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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