安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性（xìng）要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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