雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。