波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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