雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷（shāng）中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。