為（wéi）什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的（de）鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方（fāng）晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。