波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。