雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。