從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學(xué)腐(fǔ)蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國(guó)的脫硫(liú)係統是從國外(wài)引(yǐn)進(jìn)的技術,現在雖(suī)然已(yǐ)經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存(cún)在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各(gè)種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的(de)抗耐性(xìng)。
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