安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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