安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條(tiáo)件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。