在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢(jiǎn)測的(de)分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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