雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。