安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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