雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。