安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯(lǜ)離子的含量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。