波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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