為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定（dìng）為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻（gè）是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表（biǎo）麵。而（ér）且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方晶體結（jié）構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品（pǐn）兩（liǎng）端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道（dào）的安（ān）全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修（xiū）也帶（dài）來（lái）很（hěn）大（dà）的不方便。