安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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