橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位(wèi)應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時(shí)熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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