在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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