雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。