為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必（bì）須（xū）是（shì）用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成（chéng）了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型的（de）合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不（bú）方便。