安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格（gé）及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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