在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度(dù)範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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