安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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