在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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