雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。