波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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