安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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