從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐(fǔ)蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固(gù)體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外(wài)脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還(hái)有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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