在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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