在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成(chéng)一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨(suí)著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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