波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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