安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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