為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻（gè）是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修（xiū）也帶來（lái）很（hěn）大的（de）不方便。