雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入（rù）射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏（fú）變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。