雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。