波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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