安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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