波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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