安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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