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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對(duì)吸收(shōu)塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國(guó)內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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