波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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