安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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