在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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