橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的(de)冷(lěng)卻(què)對消除或減(jiǎn)少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充(chōng)模(mó)壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
掃一掃關注(zhù)我(wǒ)們